.jpg)
.jpg)
.jpg)
该市场年销售额占全国市场份额的十分之一，是全省唯一一家轴承专业市场、华北最大的轴承产品集散地。
围绕实施增品种、提品质、创品牌“三品工程”，临西轴承在产业创优、业态创新、登高创牌上并力齐发，以科技创新加快新旧动能接续转换，推动优势产业提高质效。
增品种 推动产业链纵向一体化升级
从河北省轴承产业技术研究院获悉，临西研发出具有高精度、高转速、高寿命、刚性好等特质的P2级航空测控高精密仪器专用轴承等五种新产品，填补了河北省在机床主轴轴承、滚珠丝杠球轴承、圆柱滚子车床主轴轴承领域的三项技术空白。
“我们已启动实施产业‘登高’计划，5年内力争引进和新建轴承企业100家以上。”临西县相关部门负责人表示，集商务平台、轴承交易、产品展示、轴承仓储等功能于一体的轴承交易中心已于日前动工，该县正在加快电子商务平台建设，促进信息化与轴承产业深度融合，扩大国内外市场。
据介绍，目前，临西县轴承品种涵盖6大系列、3000多个规格，大到直径2.5米以上、小到直径5毫米以下，从生产农机轴承、矿山冶金轴承等中低端产品，向生产高速电机、铁路专用、精密机床主轴、电梯静音轴承等多品类“高、精、尖、特”产品迈进，产业链条不断延展，形成“链式同盟”。年生产能力7.5亿套，年产值169亿元，产品远销东南亚、美国、德国等50多个国家和地区，全国市场占有率10%以上。
提品质 推动创新链向高科技研发升级
人机紧张有序交互工作，几条拉长的自动合套生产线上，经过套圈清理、自动合套、自动铆压等工序，一套套精密轴承生产完成；包装车间里，一件件轴承托盘在紧锣密鼓地转运、封装，厂房外的物流车蓄势待发。这是河北鑫泰轴承锻造有限公司生产车间的情景。
近年来，该公司通过对各工序进行智能控制，有效控制了毛坯件的加工余量、车加工的精度和应力，提高了材料利用率，降低了能耗，实现了产品质量和产量双提升。
“这都是临西县鼓励企业开展技术、产品、管理等多维创新，扶持一批省级龙头企业走‘专、精、特、新’差异化发展道路的结果。”临西县相关部门负责人表示。
目前，全县75%以上规模企业，每年都有技改项目，全年新技术、新工艺、新产品采用研发达100余项。到2020年，全县27家规模轴承企业将全部建成智能化工厂，预计轴承产业销售收入将以7%的年速度递增，突破200亿“大关”。
创品牌 推动价值链向高质量发展迈进
临西实施“名牌带动”，把名牌的培育、创建和提升作为促进轴承产业转型升级的重要抓手，建立知名、著名、驰名三级商标培育梯队，对有创牌潜力的企业，在技改、开发、立项、贷款等方面重点扶持。
“每年县财政都会对‘获牌’企业给予不同程度资金奖励。质监、工商部门也会列出一批重点培育、分级发展的产品，形成政府推动、部门联动、企业主动的同频共振机制和良好的名牌产品争创格局。”临西县相关部门负责人表示。
目前，该县拥有国家驰名商标2个、省级著名商标12个、省级名牌产品15项、获专利技术113项，产品品牌实力位居华北地区第一。36个自主知识产权，50家企业通过国际质量体系认证，形成了区域品牌与企业品牌互动、产业品牌价值不断提升、核心竞争优势不断增强的良好态势。
