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“这是我们投资8000余万元，新建的转型升级项目——智能无尘车间，车间由大数据生产指挥调度中心、智能自动化磨超车间、无尘装配车间组成，购置100余台国内最先进的生产设备，建成后能实现内圈、外圈零件从毛坯到成品，轴承所需的15道工序全部自动化完成，并且产品质量会大幅度提升。”记者走进临西县飞龙轴承，跟着企业负责人党军成来到一个主体完工的生产车间，他告诉记者。
据悉，临西县飞龙轴承是一家专业生产制造高精度、低噪音、长寿命深沟球轴承的企业，产品广泛用于电机、风机、曳引机等行业，产品各项技术指标均达到了国家标准，销往国内电机生产厂家，发展空间越来越小。
为提升产品质量，提高产品竞争力和市场占有率，该企业借助临西县实施增品种、提品质、创品牌“三品工程”，出台“零占地技改”“科技创新奖励十条”等相关优惠政策，推动轴承产业转型升级所带来的重大发展机遇，该公司主动响应县委、县政府号召，加快推进企业转型升级、创新发展，邀请了数名国内轴承研制专家成功开展了降低轴承产品转动摩擦强度课题的联合技术攻关，还实施了“轴承冷辗扩——磨加工节能技改”项目，使产品质量与国外同类产品相当，而且成本大幅降低。该企业先后被被评为“河北省名牌产品”，“河北省著名商标”“中国著名品牌”,“河北名片”等荣誉，并与国际多家电机生产厂家签订采购合同。
“要想把企业做强做大，就必须走转型升级之路，提升产品质量，提高竞争力。”党军成兴奋地说：“我们这个项目建成后，可年产800万套更高质量的静音电机电梯轴承，全部销往国际市场。”
